SmCo স্টেটর চুম্বক: শিল্প মোটরগুলির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রার সমাধান

স্টেটর ম্যাগনেটে (একটি পিএম মোটর বা জেনারেটরের স্টেটরে মাউন্ট করা চুম্বক), চৌম্বক ক্ষেত্র বৈদ্যুতিক ফ্রিকোয়েন্সিতে বিকল্প হয়। এটি চুম্বক উপাদানে এডি স্রোত প্ররোচিত করে, তাপ উৎপন্ন করে। 6000 rpm এ চলমান একটি 4-মেরু মোটরের জন্য, বৈদ্যুতিক ফ্রিকোয়েন্সি হল 200 Hz। কঠিন SmCo চুম্বকগুলিতে এডি বর্তমান ক্ষতি চুম্বকের বেধ এবং পরিবাহিতার উপর নির্ভর করে, পরিবেষ্টিত থেকে 30-60 ডিগ্রি চুম্বকের তাপমাত্রা বাড়াতে পারে।

To mitigate eddy current heating, we segment SmCo magnets into thin slices (1-2mm thickness) insulated with epoxy coating between segments. This reduces eddy current loss by 80-90%. For high-frequency applications (>500 Hz), বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা 80-100 μΩ·cm সহ sintered SmCo ব্যবহার করা হয় (NdFeB-এর জন্য 50-60 μΩ·cm এর তুলনায়)।

220 ডিগ্রির উপরে NdFeB চুম্বকগুলি (এমনকি EH বা AH গ্রেডের সাথেও) ভারী বিরল মাটির শস্যের সীমানা ছড়িয়ে দেওয়ার কারণে দ্রুত অপরিবর্তনীয় ডিম্যাগনেটাইজেশনের শিকার হয়। 750-800 ডিগ্রী কুরি তাপমাত্রা সহ SmCo, 400 ডিগ্রীর নিচে কোন ফেজ রূপান্তর দেখায় না। SmCo বাধ্যতামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

অ্যারোস্পেস অ্যাকচুয়েটর: একটানা 250 ডিগ্রি অপারেশন, 30 মিনিটের জন্য 350 ডিগ্রিতে বেঁচে থাকা।

ডাউনহোল ড্রিলিং মোটর (তেল ও গ্যাস): পরিবেষ্টিত 200 ডিগ্রি + স্ব-280 ডিগ্রি পর্যন্ত গরম করা।

Industrial induction heating rollers: magnet temperatures >250 ডিগ্রী।

উচ্চ-গতির স্পিন্ডেল মোটর (20,000-60,000 rpm): উইন্ডেজ হিটিং + এডি স্রোত।

এই পরিবেশে, NdFeB ব্যবহার করার জন্য ব্যয়বহুল তরল শীতলকরণের প্রয়োজন হবে বা কয়েক ঘন্টার মধ্যে বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হবে।

প্রত্যাবর্তনযোগ্য ক্ষতি: তাপমাত্রার সাথে Br-এর পরিবর্তন যা ঠান্ডা হলে ফিরে আসে। SmCo-এর (Br-এর তাপমাত্রা সহগ) হল -0.03 থেকে -0.04%/ ডিগ্রী, যার অর্থ 200 ডিগ্রী বৃদ্ধি Br কে 6-8% কমিয়ে দেয়। এই ক্ষতি ঘরের তাপমাত্রায় পুনরুদ্ধার করা হয়।

অপরিবর্তনীয় ক্ষতি: ধাতুবিদ্যার পরিবর্তন বা আংশিক ডিম্যাগনেটাইজেশনের কারণে স্থায়ী ক্ষতি। 350 ডিগ্রির নিচে SmCo-এর জন্য, অপরিবর্তনীয় ক্ষতি নগণ্য (<0.5% per 1000 hours). For NdFeB at 200°C (grade N40UH), irreversible loss can exceed 10% per 1000 hours.

Selecting the correct SmCo grade: SmCo 2:17 (e.g., Sm2Co17, grades 26-32 MGOe) has higher Br and better thermal stability than SmCo 1:5 (18-22 MGOe). For continuous 300°C, use Sm2Co17 with Hcj > 25 kOe at 20°C, derated to >300 ডিগ্রীতে 12 kOe।

মোটর থার্মাল ডিজাইনের জন্য অবশ্যই অ্যাকাউন্ট থাকতে হবে:

সর্বোচ্চ ক্রমাগত চুম্বক তাপমাত্রা (পরিবেশ + তাপমাত্রা বৃদ্ধি)।

সর্বোচ্চ স্বল্পমেয়াদী তাপমাত্রা- (ওভারলোড বা স্টল অবস্থা)।

কুলিং পদ্ধতি (বায়ু, জল জ্যাকেট, তেল স্প্রে, বা প্যাসিভ)।

আমরা একটি গ্রেড নির্বাচন ম্যাট্রিক্স প্রদান করি:

শিল্প মোটর প্রস্তুতকারকদের জন্য SmCo স্টেটর ম্যাগনেট বা SmCo আর্কসের সাথে সম্পূর্ণ রটার অ্যাসেম্বলির প্রয়োজন, অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে আমাদের স্টেটর ম্যাগনেট এবং সামারিয়াম কোবাল্ট ম্যাগনেট পৃষ্ঠাগুলি দেখুন। এডি কারেন্ট লস কমাতে আমরা সম্পূর্ণ সেগমেন্টেড ম্যাগনেট সরবরাহ করি।

আপনার মোটরের জন্য একটি তাপীয় সিমুলেশন এবং গ্রেড সুপারিশের অনুরোধ করতে - প্রত্যাশিত পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, ডিউটি ​​সাইকেল এবং কুলিং পদ্ধতি সহ - আমাদের মোটর ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সাথে যোগাযোগ করুন।

প্রশ্ন: SmCo চুম্বকগুলি কি ± 0.03 মিমি এর মতো শক্ত সহনশীলতায় মেশিন করা যেতে পারে?
উত্তর: হ্যাঁ, কিন্তু SmCo NdFeB এর চেয়ে কঠিন এবং আরও ভঙ্গুর। আমরা হীরা গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করি। NdFeB এর চেয়ে 10-15% বেশি মেশিনিং খরচ আশা করুন। সহনশীলতা ±0.05 মিমি প্রমিত; প্রিমিয়াম মূল্যের সাথে ±0.02mm উপলব্ধ।

প্রশ্ন: SmCo চুম্বকের কি জারা সুরক্ষার জন্য আবরণ প্রয়োজন?
উত্তর: শুষ্ক বা হালকা আর্দ্র পরিবেশে SmCo-এর চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। লবণ স্প্রে বা রাসায়নিক এক্সপোজারের জন্য, আমরা একটি পাতলা Ni-Cu-Ni (10-15μm) বা প্যারিলিন আবরণের সুপারিশ করি৷ সিল করা হাউজিং সহ বেশিরভাগ শিল্প মোটরের কোন আবরণ প্রয়োজন হয় না।

প্রশ্ন: কাস্টম SmCo আর্ক সেগমেন্টের জন্য লিড টাইম (OD 80mm, ID 70mm, দৈর্ঘ্য 50mm)?
A: 15-20 working days for prototype quantities (10-50 pcs). 25-30 working days for production (>500 পিসি)। টুলিং খরচ: সেগমেন্ট ডাই এর জন্য $800-1200।